MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)（mechanical vapor recompression）的簡稱，MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。

其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。

近年來國外已經(jīng)將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動需要新鮮蒸汽，再整個系統(tǒng)運行中只需要適當(dāng)補給些新鮮蒸汽（補給量不大）。

采用MVR蒸汽再壓縮原因

1.單位能量消耗低

2.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

4.工藝簡單、實用性強

5.部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

6.操作成本低

通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機葉輪的機械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并連入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。

特點介紹

1.高強度蒸氣壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有準(zhǔn)確的安裝鏈接。

2.所有零部件的加工都在公司進行，有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為準(zhǔn)確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準(zhǔn)確。

3.軸承在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右，量好的維護能使運行壽命更長。

4.采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機無泄漏運行。