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MVR蒸汽再壓縮原理

MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression)的簡(jiǎn)稱,MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

其原理是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮,使其壓力和溫度上升,蒸汽的熱焓也隨之增加,把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用,從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

近年來國(guó)外已經(jīng)將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了,其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器加熱、冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動(dòng)需要新鮮蒸汽,再整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中只需要適當(dāng)補(bǔ)給些新鮮蒸汽(補(bǔ)給量不大)。

 

采用MVR蒸汽再壓縮原因

1.單位能量消耗低

2.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

4.工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)

5.部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

6.操作成本低

 

通過使用相對(duì)少的能量,即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并連入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。

 

特點(diǎn)介紹

1.高強(qiáng)度蒸氣壓縮機(jī)由重型機(jī)架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得,另有準(zhǔn)確的安裝鏈接。

 

2.所有零部件的加工都在公司進(jìn)行,有加工中心一體加工集成,尺寸公差更為準(zhǔn)確,軸承位置和墻板是一體加工完成,以保證軸承的準(zhǔn)確。

 

3.軸承在蒸汽壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時(shí)左右,量好的維護(hù)能使運(yùn)行壽命更長(zhǎng)。