MVR蒸汽壓縮機(jī)喘振的原因有多種，包括壓縮機(jī)流量急劇下降并大幅波動(dòng)、系統(tǒng)壓力超高、吸入量不足以及冷卻水量不足等。喘振時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)發(fā)出明顯的異響，同時(shí)壓縮機(jī)電流也會(huì)大幅波動(dòng)。喘振嚴(yán)重時(shí)，甚至可能出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道的現(xiàn)象。

喘振的具體原因及相應(yīng)的解決方法如下：

1. 壓縮機(jī)流量急劇下降并大幅波動(dòng)：可能是由于回水溫度過(guò)低，導(dǎo)致導(dǎo)葉開(kāi)度迅速降低，使壓縮機(jī)的出口壓力和冷凝壓力接近，或者節(jié)流裝置堵塞導(dǎo)致蒸發(fā)器里的液態(tài)冷媒不足以支持壓縮機(jī)持續(xù)的向冷凝器輸出高壓氣態(tài)冷媒。針對(duì)這種情況，可以提高回水溫度，檢查并清理節(jié)流裝置，確保液態(tài)冷媒的供應(yīng)。

2. 系統(tǒng)壓力超高：這可能是由于壓縮機(jī)緊急停機(jī)、氣體防空或回流、出口管路的單向逆止閥動(dòng)作不靈活或關(guān)閉不嚴(yán)等原因造成的。在這種情況下，需要檢查壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，清理或更換出口管路的單向逆止閥，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。

3. 吸入量不足：這可能是由于壓縮機(jī)入口濾器阻塞、阻力太大、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速未能調(diào)節(jié)、供氣不足等原因造成的。針對(duì)這種情況，需要清理或更換壓縮機(jī)入口濾器，調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，確保吸入量充足。

4. 冷卻水量不足：這可能是由于冷卻水管道堵塞、冷凝器換熱銅管內(nèi)外壁塞堵、MVR蒸發(fā)器結(jié)垢、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出力不足等原因造成的。針對(duì)這種情況，需要檢查并清理冷卻水管道和冷凝器換熱銅管，清理MVR蒸發(fā)器結(jié)垢，提高風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出力，確保冷卻水量充足。

此外，MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)喘振的防范措施還包括設(shè)置較高蒸發(fā)溫度、加大補(bǔ)氣量、開(kāi)大不凝氣閥門(mén)、調(diào)高壓縮機(jī)頻率、提高壓縮機(jī)頻率并擇機(jī)停車(chē)清垢、解決排水故障以及尋找漏氣點(diǎn)并封堵等。

MVR蒸汽壓縮機(jī)喘振是一種需要引起足夠重視的異常情況。為了保障壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，需要采取一系列防范措施來(lái)減少喘振的發(fā)生。這些措施包括定期維護(hù)與檢查、控制系統(tǒng)穩(wěn)定性、優(yōu)化操作參數(shù)、提高設(shè)備可靠性、加強(qiáng)人員培訓(xùn)以及建立監(jiān)控與預(yù)警系統(tǒng)等。同時(shí)，在喘振發(fā)生時(shí)，應(yīng)迅速采取有效措施進(jìn)行處理，避免對(duì)壓縮機(jī)造成進(jìn)一步損害。